Primeri uporabe

Pri varjenju v ladjedelništvu je večina konstrukcijskih komponent pritrjenih na svoje mesto, prostor pa je ozek, zaradi česar je varjenje izjemno zahtevno. Varilna rešitev FAIRINO ima kompakten odtis in omogoča mobilno varjenje neposredno na delovišču. Zasnovo magnetne podlage je mogoče neposredno pritrditi na varilni obdelovanec za takojšnjo uporabo – samo nastavite in začnite z varjenjem.

Ladjedelništvo vključuje velike količine in ogromno delovno obremenitev pri varjenju. Varilna rešitev FAIRINO s svojo hitro mobilnostjo močno poveča učinkovitost varjenja. V kombinaciji s funkcijo hitrega programiranja omogoča hitro prilagoditev parametrov za različna varilna opravila, kar učinkovito skrajša časovne okvire projekta.

Za gradbišča jeklenih konstrukcij so značilne hitre operacije, velik promet, kompleksna okolja in stroge zahteve glede kakovosti varjenja. Varilna rešitev FAIRINO z visoko stopnjo avtomatizacije za standardne komponente in uporabniku prijaznim delovanjem služi kot močan pomočnik za zagotavljanje nemotenega in učinkovitega napredka pri gradnji.

• Programiranje je preprosto. Robota je mogoče naučiti z ročnim vodenjem njegove roke, tako da lahko tudi delavci brez delovnih izkušenj hitro začnejo.
   
• S funkcijo samodejne identifikacije položaja zvara in kompenzacije odstopanja v realnem času se zvar oblikuje naenkrat, zvar je enoten in čist, kakovost je stabilna in zanesljiva, stopnja napak pri varjenju pa se znatno zmanjša.
   
• Prilagodljivo prilagajanje varilnim potrebam različnih jeklenih komponent, ne glede na to, ali gre za kompleksno strukturo posebne oblike ali običajen standardni del, je varilno nalogo mogoče natančno opraviti.

Varjenje avtomobilskih komponent predstavlja velike izzive in visoke zahteve. Varilna rešitev FAIRINO s svojimi prednostmi visoke natančnosti, stabilnosti in prilagodljivosti zagotavlja učinkovito rešitev zapletenosti varjenja avtomobilskih delov.

Visoko precizno varjenje izpolnjuje zahtevne zahteve za avtomobilske dele in bistveno povečuje delež pravilno zvarjenih delov.

Z lahkoto se spopade z različnimi zapletenimi koti in položaji varjenja, poveča učinkovitost proizvodnje za 100% in učinkovito skrajša projektni cikel.

Opremljen s funkcijo sledenja obloka, lahko v realnem času in natančno sledi nepravilnim varjenim šivom, samodejno prilagodi položaj varjenja, kar zagotavlja enotnost in doslednost zvarov. To učinkovito zmanjša napake pri varjenju in znatno izboljša trdnost in tesnjenje zvarnih spojev, s čimer se izboljša splošna kakovost in zanesljivost avtomobilskih komponent.